??????在火焰切割和等離子切割過(guò)程中我們經(jīng)?？梢耘龅?/span>數(shù)控切割機(jī)的熱變形，為了減少割炬在行走時(shí)帶來(lái)的熱變形影響，很多企業(yè)的操作人員在處理這一問(wèn)題時(shí)多將注意力集中在對(duì)切割過(guò)程的控制與把握上。雖然從熱變形成因來(lái)說(shuō)對(duì)切割過(guò)程中的細(xì)節(jié)及技術(shù)的把握是有效降低熱變形影響的重要途徑，但龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)廠家綜合多家用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn)降低數(shù)控切割機(jī)熱變形影響需內(nèi)外兼修才能有顯著的效果。

   1、切割工件前的處理及方法：

   常用的方法是拋丸防銹之后再?lài)娖岱冷P，然后將細(xì)小鐵砂用噴丸機(jī)噴向鋼板表面靠鐵砂對(duì)鋼板的沖擊力除去氧化皮，再?lài)娚献枞紝?dǎo)電性好的防銹漆。

   2、鋼板表面的處理：

   正常情況下鋼板從鋼鐵廠經(jīng)過(guò)一系列的中間環(huán)節(jié)運(yùn)到切割車(chē)間后鋼板表面難免產(chǎn)生一沉氧化皮?；蛘咪摪逶谲堉七^(guò)程中也產(chǎn)生一層氧化皮附著在鋼板表面。而且這些氧化皮熔點(diǎn)高且不容易燃燒和溶化，這不僅增加了預(yù)熱時(shí)間還降低了切割速度，同時(shí)經(jīng)過(guò)加熱氧化皮四處飛濺極易對(duì)數(shù)控切割機(jī)的割嘴造成堵塞，從而降低了切割機(jī)割嘴的使用壽命，所以在切割前盡可能的對(duì)鋼板表面進(jìn)行除銹預(yù)處理。

   3、熱變形的控制：

   在數(shù)控切割機(jī)實(shí)際的切割過(guò)程中由于對(duì)鋼板的不均勻的加熱和冷卻，材料內(nèi)部應(yīng)力的作用將使被切割的工件發(fā)生不同程度的彎曲或移位從而表現(xiàn)是形狀扭曲和切割尺寸偏差。由于材料內(nèi)部應(yīng)力不可能平衡和完全消除所以我們只能采取一些措施來(lái)設(shè)法減少熱變形。??????